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行業(yè)新聞
NACHI液壓泵有哪些特點及安裝，保養(yǎng)方法
發(fā)布時間：2022-12-07 14:36:50 最后更新：2024-12-02 15:29:23
NACHI液壓泵的特點、安裝及保養(yǎng)方法分別如下：
一、特點
卓越性能和質(zhì)量：
嚴格挑選原材料并進行熱處理，采用綜合性廠家不二越獨自擁有的先進的精密加工技術(shù)，保證了各種產(chǎn)品的卓越性能和質(zhì)量。
低噪音：
對設備中產(chǎn)生噪音的關(guān)鍵處——液壓泵進行了徹底的低噪音化處理，如IP泵，噪音低，運轉(zhuǎn)安靜。
適用廣泛：
特別注意材料挑選和表面處理，使難燃性液壓油也可以廣泛適用于本產(chǎn)品。
節(jié)能高效：
某些型號的液壓泵（如PZS系列）具有變量泵特性，能夠根據(jù)負荷周期有效使用動力，減少流量損耗，降低動力損失，實現(xiàn)生產(chǎn)低成本化。
二、安裝方法
驅(qū)動軸與液壓泵連接：
驅(qū)動軸與液壓泵的偏心應在0.05mm以下，其角度誤差應在1°以內(nèi)。
連接時請使用撓性聯(lián)軸器，避免對泵軸施加徑向或軸向載荷。
泵軸方向：
安裝時，請使泵軸保持水平方向。
運轉(zhuǎn)方向因各油壓泵而異，請按平板上的標記和殼體上箭頭所顯示的運轉(zhuǎn)方向確定正確的運轉(zhuǎn)方向。從軸端看應是順時針向右旋轉(zhuǎn)方向。
安裝臺面：
安裝臺請選用具有足夠鋼性的臺面。
吸油壓力：
請設置在–0.03~+0.03MPa之間。
泄油管：
外泄油型液壓泵的泄油管可直接安裝在油箱里面，置于油面下，其背壓應設在0.03MPa以下。
部分泄油管可抬高到泵最高端以上，折回部分應直接回油箱中，泄油背壓應為0.1MPa以下。
油管連接：
用油管連接吸油口和排油口兩邊時，請注意不要向油壓泵施加額外的壓力。
聯(lián)軸器：
聯(lián)軸器與油壓泵軸的連接部分，聯(lián)軸器的連接長度最少應在三分之二以上。
應使用與軸徑大小相適應的聯(lián)軸器。
將聯(lián)軸器裝入泵軸時務必小心，取下的時候請使用專門工具。安裝拆卸聯(lián)軸器時應避免敲打泵軸部分。
吸油口：
吸油口按水平位置以上接駁，并保持油泵內(nèi)部的一定油量。
三、保養(yǎng)方法
日常檢查：
檢查產(chǎn)品的緊固件，如螺釘?shù)仁欠袼蓜?，檢查安裝管路接口等是否漏油。
檢查油封的清潔度，經(jīng)常清潔油封處，防止影響機械的使用壽命。
液壓油管理：
推薦首次工作滿500小時后更換液壓油，液壓油更換最大周期為2000小時，帶空氣過濾器的最大更換周期為500小時。
液壓油含水時，油液混濁或呈牛奶狀，或在油箱底部有水珠沉淀；油液存在惡臭時，表明液壓油工作溫度過高。當上述情況發(fā)生時，請立即更換液壓油，同時找出問題產(chǎn)生的原因并解決。
請使用礦物油系列的液壓油，運動粘度范圍在20~200mm2/s之間。
提供過濾等級為100~150目（網(wǎng)目）左右的吸油過濾器。進行高壓驅(qū)動或使用有難燃性的液壓油時，如果油受到污染，其使用壽命會大受影響，所以請使用25μm以下的過濾器。
排氣操作：
啟動時，排氣困難的情況下，請裝排氣閥。
在啟動時，將泵的排出口設置在空載狀態(tài)，并以點動模式操作泵，以釋放泵或管道中的空氣。
旋轉(zhuǎn)方向：
確保泵的旋轉(zhuǎn)方向與液壓泵上箭頭所指示的方向一致。
環(huán)境要求：
在周圍環(huán)境溫度為0~60℃之間使用液壓泵。
保證保養(yǎng)和維修的工作環(huán)境清潔，在開始保養(yǎng)或者維修前，對泵或馬達進行徹底清洗。
綜上所述，NACHI液壓泵具有卓越的性能和質(zhì)量、低噪音、適用廣泛和節(jié)能高效等特點。在安裝時，需要遵循一定的步驟和注意事項；在保養(yǎng)方面，則需要注重日常檢查、液壓油管理、排氣操作、旋轉(zhuǎn)方向以及環(huán)境要求等方面的工作。
一、特點
卓越性能和質(zhì)量：
嚴格挑選原材料并進行熱處理，采用綜合性廠家不二越獨自擁有的先進的精密加工技術(shù)，保證了各種產(chǎn)品的卓越性能和質(zhì)量。
低噪音：
對設備中產(chǎn)生噪音的關(guān)鍵處——液壓泵進行了徹底的低噪音化處理，如IP泵，噪音低，運轉(zhuǎn)安靜。
適用廣泛：
特別注意材料挑選和表面處理，使難燃性液壓油也可以廣泛適用于本產(chǎn)品。
節(jié)能高效：
某些型號的液壓泵（如PZS系列）具有變量泵特性，能夠根據(jù)負荷周期有效使用動力，減少流量損耗，降低動力損失，實現(xiàn)生產(chǎn)低成本化。
二、安裝方法
驅(qū)動軸與液壓泵連接：
驅(qū)動軸與液壓泵的偏心應在0.05mm以下，其角度誤差應在1°以內(nèi)。
連接時請使用撓性聯(lián)軸器，避免對泵軸施加徑向或軸向載荷。
泵軸方向：
安裝時，請使泵軸保持水平方向。
運轉(zhuǎn)方向因各油壓泵而異，請按平板上的標記和殼體上箭頭所顯示的運轉(zhuǎn)方向確定正確的運轉(zhuǎn)方向。從軸端看應是順時針向右旋轉(zhuǎn)方向。
安裝臺面：
安裝臺請選用具有足夠鋼性的臺面。
吸油壓力：
請設置在–0.03~+0.03MPa之間。
泄油管：
外泄油型液壓泵的泄油管可直接安裝在油箱里面，置于油面下，其背壓應設在0.03MPa以下。
部分泄油管可抬高到泵最高端以上，折回部分應直接回油箱中，泄油背壓應為0.1MPa以下。
油管連接：
用油管連接吸油口和排油口兩邊時，請注意不要向油壓泵施加額外的壓力。
聯(lián)軸器：
聯(lián)軸器與油壓泵軸的連接部分，聯(lián)軸器的連接長度最少應在三分之二以上。
應使用與軸徑大小相適應的聯(lián)軸器。
將聯(lián)軸器裝入泵軸時務必小心，取下的時候請使用專門工具。安裝拆卸聯(lián)軸器時應避免敲打泵軸部分。
吸油口：
吸油口按水平位置以上接駁，并保持油泵內(nèi)部的一定油量。
三、保養(yǎng)方法
日常檢查：
檢查產(chǎn)品的緊固件，如螺釘?shù)仁欠袼蓜?，檢查安裝管路接口等是否漏油。
檢查油封的清潔度，經(jīng)常清潔油封處，防止影響機械的使用壽命。
液壓油管理：
推薦首次工作滿500小時后更換液壓油，液壓油更換最大周期為2000小時，帶空氣過濾器的最大更換周期為500小時。
液壓油含水時，油液混濁或呈牛奶狀，或在油箱底部有水珠沉淀；油液存在惡臭時，表明液壓油工作溫度過高。當上述情況發(fā)生時，請立即更換液壓油，同時找出問題產(chǎn)生的原因并解決。
請使用礦物油系列的液壓油，運動粘度范圍在20~200mm2/s之間。
提供過濾等級為100~150目（網(wǎng)目）左右的吸油過濾器。進行高壓驅(qū)動或使用有難燃性的液壓油時，如果油受到污染，其使用壽命會大受影響，所以請使用25μm以下的過濾器。
排氣操作：
啟動時，排氣困難的情況下，請裝排氣閥。
在啟動時，將泵的排出口設置在空載狀態(tài)，并以點動模式操作泵，以釋放泵或管道中的空氣。
旋轉(zhuǎn)方向：
確保泵的旋轉(zhuǎn)方向與液壓泵上箭頭所指示的方向一致。
環(huán)境要求：
在周圍環(huán)境溫度為0~60℃之間使用液壓泵。
保證保養(yǎng)和維修的工作環(huán)境清潔，在開始保養(yǎng)或者維修前，對泵或馬達進行徹底清洗。
綜上所述，NACHI液壓泵具有卓越的性能和質(zhì)量、低噪音、適用廣泛和節(jié)能高效等特點。在安裝時，需要遵循一定的步驟和注意事項；在保養(yǎng)方面，則需要注重日常檢查、液壓油管理、排氣操作、旋轉(zhuǎn)方向以及環(huán)境要求等方面的工作。
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